Quali sono i principi e le caratteristiche della lavorazione laser?

- Sep 14, 2018 -

L'elaborazione laser è un'applicazione tecnica di alta luminosità (alta potenza) e caratteristiche di alta direzione dei raggi laser. Il principio di base è focalizzare un raggio laser con sufficiente energia (o energia) per illuminare la parte appropriata del materiale. Dopo aver ricevuto l'energia di irradiazione laser, il materiale inizia a convertire l'energia luminosa in calore entro 10 secondi dall'esposizione. Le parti si scaldano rapidamente. In base a diversi parametri di illuminazione, il materiale può subire gassificazione, fusione, variazioni della struttura metallografica e generare notevoli sollecitazioni termiche, in modo da raggiungere lo scopo di lavorazione, rimozione, connessione, modifica e separazione del materiale del pezzo.

Funzionalità di elaborazione laser

(1) Multi-funzione di una macchina: può completare il taglio, la perforazione, la saldatura, il trattamento di superficie e l'altra elaborazione sulla stessa macchina utensile, che può essere elaborata passo dopo passo o allo stesso tempo. Questo per migliorare l'efficienza produttiva, specialmente per requisiti di posizionamento speciali come l'accoppiamento di fibre. Ha un vantaggio ineguagliabile rispetto all'elaborazione tradizionale.

(2) Forte adattabilità: Può trattare vari materiali, tra cui alta durezza, alto punto di fusione, alta resistenza e materiali fragili, che possono essere lavorati nell'atmosfera o nel vuoto.

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(3) Buona qualità di elaborazione: a causa dell'alta densità di energia laser e dell'elaborazione flessibile senza contatto, può essere completata in un istante. La deformazione termica del pezzo è estremamente ridotta e non vi è alcuna deformazione meccanica, il che è molto utile per la lavorazione di pezzi piccoli di precisione.

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(4) Alta precisione di lavorazione: per il rotore giroscopico di tipo emblema, viene adottata la tecnologia del bilanciamento dinamico del laser e la precisione della strada piatta può raggiungere il valore eccentrico di massa di un centesimo o diversi millesimi di micrometro. Un altro esempio è l'elaborazione fotochimica dei laser ad eccimeri. Il disco di energia fotonica dei laser ad eccimeri raggiunge i 7,9 eV. Un legame più grande di molte molecole può fotolizzare questa molecola ad una densità di energia sufficientemente alta e quindi iniziare o controllare la reazione fotochimica. Eccimeri. La deposizione e la rimozione del film sono due esempi.

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(5) Elevata efficienza di elaborazione: in alcuni casi, il taglio laser può migliorare l'efficienza di 8-20 volte e l'efficienza di produzione della saldatura a fusione profonda con Aoguang è 30 volte superiore rispetto al metodo convenzionale. La messa a punto della resistenza del film sottile con un laser può aumentare l'efficienza del lavoro di 1000 volte e migliorare la precisione di 1-2 ordini di grandezza. Placcatura laser potenziata La sua velocità di deposito del metallo può essere aumentata di 1000 volte. La pellicola per il disegno del filo diamantato viene perforata meccanicamente per 24 ore e il foro del laser YAG deve essere aumentato di 43200 volte in 2 secondi. Per quanto riguarda l'incisione laser e la marcatura laser, l'efficienza e il contenuto di etichettatura sono più difficili da soddisfare con i metodi di lavorazione convenzionali.

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(6) Alta efficienza economica: rispetto ad altri metodi. Il costo diretto della perforazione laser può essere risparmiato dal 25% al 75%. I costi di elaborazione indiretti possono essere salvati dal 50% al 75%. Rispetto ad altri metodi di taglio, il taglio laser delle parti laterali in acciaio può ridurre i costi di lavorazione dal 70% al 90%. Il costo diretto e le spese generali del trattamento termico dei rivestimenti per cilindri laser per autoveicoli possono essere ridotti a 1/3/1/4 dei metodi di lavorazione tradizionali.

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(7) Risparmio energetico e risparmio di materiale: il tasso di utilizzo dell'energia del raggio laser è da 10 a 1000 volte superiore a quello della tecnologia di trattamento termico convenzionale e il taglio laser consente di risparmiare materiali dal 15% al 30%.

(8) Inquinamento e inquinamento: il raggio laser non emette radiazioni come un fascio di elettroni e non c'è inquinamento da processo. Non è necessario installare un dispositivo di protezione.

L'elaborazione laser ha una varietà di caratteristiche. Tuttavia, è necessario selezionare il laser appropriato in base alle caratteristiche di elaborazione del pezzo da lavorare per ottenere un controllo ottimale della densità di energia di irradiazione e il limite di tempo. Se le condizioni del laser, la densità di energia e il tempo di irradiazione non sono selezionati correttamente, anche l'effetto di elaborazione non è l'ideale.


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